Choć kostki
brukowe i płyty betonowe są niesłychanie wytrzymałe, nawet one mogą z czasem
stracić na estetyce, zwłaszcza jeśli zapomnimy o podstawowych zabiegach
pielęgnacyjnych oraz ich właściwej konserwacji. Co wtedy zrobić?
.jpg)
Nie ma
jednej prostej odpowiedzi. Najlepiej w ogóle nie doprowadzać kostki i płyt
betonowych do takiego stanu, ale niekiedy się to zdarza. Do najczęściej
spotykanych defektów betonowych elementów należy blaknięcie kolorów. Kolejne
wynikają z braku odpowiedniej konserwacji. Długo niemyta kostka w miarę upływu
czasu zachodzi brudem. Z kolei brak impregnacji skutkuje wnikaniem w głąb
materiału zanieczyszczeń po jedzeniu czy rozlanych płynach eksploatacyjnych z
pojazdów. Płyty mogą również pęknąć, np. na skutek używania nieodpowiednich
narzędzi do odśnieżania czy też użytkowania niezgodnego z przeznaczeniem
ułożonych elementów. Negatywnie na estetykę nawierzchni wpływa również korozja
biologiczna, czyli mchy, grzyby etc., które osłabiają strukturę betonu, a także
wyrastanie roślin w fugach pomiędzy elementami. Jak zatem utrzymać nawierzchnię
w optymalnej formie?
Po
pierwsze dbaj!
Sprzątanie
kostki to podstawa. Co najmniej raz w roku należy przeprowadzić mycie
nawierzchni przy użyciu wody pod ciśnieniem, korzystając z węża ogrodowego lub
myjki ciśnieniowej. Po zakończeniu mycia, należy poczekać na całkowite
wyschnięcie nawierzchni, a następnie usunąć wszelkie pozostałości pyłu lub
piasku. Zaleca się powtarzanie tej czynności dwa razy w roku. Warto też na
bieżąco zamiatać kostkę. Zimą, gdy spadnie śnieg, należy go niezwłocznie
usunąć, nie używając do tego ostrych metalowych narzędzi ani soli. Te pierwsze
mogą uszkodzić powierzchnię kostek i osłabić ich strukturę, zaś sól to gotowa
„recepta” na białe wykwity na wiosnę. Pamiętajmy, że lepszy od soli jest
chlorek magnezu, nie tylko dla kostki, lecz także dla naszych butów, roślin i
zwierząt. Kolejnym wrogiem betonowej nawierzchni są mchy i zabrudzenia. Można
je usunąć przy pomocy palnika gazowgo, myjki ciśnieniowej lub używając
odpowiednich środków chemicznych. Dobrym rozwiązaniem jest np. zastosowanie
roztworu wody i octu. Na niechciane plamy jest też kilka sposobów. Te świeże
można posypać piaskiem, który pozwoli je wchłonąć. Innym rozwiązaniem jest
użycie myjki ciśnieniowej ze środkiem czyszczącym. Alternatywą może być
zastosowanie specjalnych środków chemicznych usuwających tłuste zabrudzenia.
Metody te cechują się różną skutecznością, dlatego kostkę lepiej zaimpregnować
i zapomnieć o mchu czy trudnych do usunięcia plamach.
Po
drugie impregnuj!
Specjaliści
zalecają wykonanie pierwszej impregnacji nawierzchni w okresie 1-2 lat od
momentu jej ułożenia. Po tym czasie przestają się na niej pojawiać naturalne
wykwity. Zabieg jest konieczny, gdyż beton to materiał porowaty, co sprzyja
wnikaniu w głąb zabrudzeń. Nałożony impregnat tworzy na nim „tarczę”, która to
utrudnia. Zaleca się wykonywanie impregnacji co 3-4 lata. Impregnat zmniejsza
podatność na zabrudzenia i wilgoć, chroni przed czynnikami atmosferycznymi, a
przy tym podkreśla kolor nawierzchni, nadając jej świeży wygląd. Na rynku
dostępne są różne rodzaje impregnatów do kostki brukowej, które różnią się
składem i przeznaczeniem. Można znaleźć impregnaty hydrofobowe, które
zabezpieczają nawierzchnię przed wilgocią i wodą, impregnaty silikonowe
nadające efekt „mokrej kostki”, a także impregnaty polimerowe zapewniające
wyjątkową trwałość i odporność na zabrudzenia. Dostępne są również impregnaty
barwiące, które podkreślają kolor kostki oraz impregnaty antypopoślizgowe
zwiększające bezpieczeństwo użytkowania. Warto także zwrócić uwagę na
impregnaty głęboko penetrujące, które wzmacniają strukturę kostki, zwiększając
jej trwałość oraz odporność na uszkodzenia. Wybór odpowiedniego preparatu
zależy od indywidualnych potrzeb oraz warunków, w jakich nawierzchnia jest
użytkowana. Proces impregnowania kostki brukowej składa się z kilku kluczowych
etapów i może trwać od kilku godzin do nawet kilku dni, w zależności od
warunków atmosferycznych oraz rodzaju zastosowanego impregnatu. Najpierw należy
dokładnie oczyścić powierzchnię kostki brukowej, usuwając wszelkie zabrudzenia,
mchy i chwasty. Można to zrobić za pomocą myjki ciśnieniowej lub specjalnych
środków czyszczących. Następnie kostka musi całkowicie wyschnąć. Kolejnym
krokiem jest aplikacja impregnatu. Preparat należy równomiernie rozprowadzić na
powierzchni kostki, używając wałka, pędzla lub natrysku. W zależności od
rodzaju impregnatu, może być konieczne nałożenie jednej lub kilku warstw. Po
aplikacji należy pozostawić kostkę do wyschnięcia i utwardzenia, co może trwać
od kilku godzin do nawet 48 godzin, w zależności od warunków pogodowych i
specyfikacji produktu. Pamiętaj - kostkę i płyty betonowe impregnuje się tylko
wtedy, kiedy na nawierzchni nie będzie wykwitu wapiennego. W innym przypadku
impregnat utrwali wykwit.
Po
trzecie pamiętaj o fugach!
Odpowiednia
konserwacja nawierzchni to jednak nie wszystko! Wyobraźmy sobie piękny podjazd lub
alejkę w strefie wejściowej wyłożoną wielkoformatowymi płytami Polbruk Plano
(80x80 cm) lub PlanoMix, czy na przykład efektownie prezentujący się podjazd lub
taras z kostki Polbruk Commix tworzącej na nawierzchni atrakcyjną mozaikę.
Sprzątamy na bieżąco, dbamy o impregnację nawierzchni w odpowiednich
interwałach, a tymczasem w przestrzeniach pomiędzy fugami pojawiają się chwasty.
Może to wynikać z zanieczyszczenia piasku, który został użyty do spoinowania,
ale również z samych właściwości piasku. Jak temu zapobiec? Wystarczy użyć w
fugach piasku polimerowego, takiego jak na przykład DR + NextGel. Ma on
unikatowe właściwości, dzięki którym dostosowuje się do warunków
atmosferycznych. Po opadach staje się elastyczny, natomiast podczas suszy
twardnieje. Sprawia to, że nie ulega wypłukiwaniu podczas deszczu ani
wywiewaniu przez wiatr, a ponadto w spoinach nie wyrastają chwasty. Teraz, gdy
znamy już sposoby na utrzymanie kostki brukowej w doskonałej kondycji, warto
również przyjrzeć się metodom radzenia sobie z jej możliwymi uszkodzeniami i
niedoskonałościami.
Po
czwarte – naprawi ubytki i odśwież kolor
Są nimi
ubytki, ale również blaknięcie materiału, które wynika z upływu czasu,
zwłaszcza przy niewłaściwej konserwacji. Lekarstwem na defekty poszczególnych
elementów jest z pewnością ich wymiana. Co jednak zrobić, kiedy dany element
nie jest już produkowany, a uległ pęknięciu? O ile przy płycie takiej jak
przypominająca spękaną ziemię Petra, defekt może pozostać niezauważony, to przy
innych elementach o regularnych kształtach raczej nie można na to liczyć. Na
rynku dostępne są obecnie specjalne materiały do uszczelniania lub zaprawy
naprawcze, z których pomocą rozwiążemy ten problem. Pierwszą czynnością w
takich przypadkach jest oczyszczenie pękniętego miejsca, a następnie
równomierne wypełnienie szczeliny. Nieco więcej zachodu wymaga przywrócenie
koloru kostce. Żeby to zrobić, trzeba ją pomalować specjalną farbą (nie chodzi
tu o impregnat barwiący) do renowacji prefabrykatów betonowych. Musi ona być
odporna na ścieranie, warunki atmosferyczne oraz promieniowanie UV. Proces ten nie
jest skomplikowany, ale wymaga odpowiedniego przygotowania nawierzchni i
zachowania sekwencji czynności. Najpierw należy ją oczyścić i umyć. Następnie
na suchą powierzchnię, najlepiej w temperaturze powyżej 12 st. C, wałkiem,
pędzlem lub metodą natryskową należy nałożyć farbę, a konkretnie jej 2 lub 3
cienkie warstwy. Później zaleca się impregnację nawierzchni.
Jak
widać, aby utrzymać kostkę w optymalnej formie, należy po prostu o nią dbać –
regularnie ją konserwować i sprzątać przy użyciu odpowiednich narzędzi. Jeśli z
jakichś powodów dojdzie do jej uszkodzenia, pozostaje naprawić ubytki lub
wymienić element. Można również przywrócić kostce lub płycie jej oryginalny
kolor, używając do tego specjalnej farby. Dzięki tak kompleksowemu podejściu do
pielęgnacji i konserwacji nawet po wielu latach użytkowania, nawierzchnia z
kostki brukowej lub płyt betonowych może wyglądać jak nowa i zachwycać swoim
estetycznym wyglądem oraz funkcjonalnością.
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
Polbruk
S.A. – to jeden z liderów w produkcji kostki brukowej, płyt betonowych oraz
małej architektury w Polsce. Stanowi część międzynarodowego koncernu CRH plc –
jednego z kluczowych dystrybutorów materiałów budowlanych na świecie. W ofercie
Polbruk znajdują się produkty z segmentów – Kostki i płyty, Architektura oraz
rozwiązania przemysłowe, wykorzystywane do budowy placów, deptaków, parkingów i
chodników w całej Polsce. Polbruk SA jest laureatem nagrody Superbrands Polska
2020.